1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、嚴(yán)格按照主劑：固化劑=2：1（重量比）的比例調(diào)配。
3、產(chǎn)品混合調(diào)制成糊狀，充分?jǐn)嚢杈鶆颍苗P刀直接刮入需要接縫防裂的的縫隙內(nèi)、務(wù)必刮實(shí)刮平。
4、刮平后再在接縫處表面刮一道5-10厘米寬，2毫米以上厚度的接縫大師，并用鏟刀壓入自粘網(wǎng)格布；實(shí)干后，刷上一遍美涂士界面劑，可以防止膩?zhàn)臃鄣拿撀洹?
基層加固
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、加水10%-30%的水稀釋后，用滾筒或毛刷均勻涂刷，注意涂刷完全，避免漏涂
3、待加固劑充分干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。
基層造毛
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、將液料與粉料按先后順序倒入桶內(nèi)進(jìn)行混合，并用電動(dòng)設(shè)備攪拌均勻后用滾筒或毛刷把產(chǎn)品涂刷到基面上，注意涂刷完全，避免漏涂；
3、自然養(yǎng)護(hù)，待涂面實(shí)干并確認(rèn)完全封閉基面后，可開(kāi)展后續(xù)工序施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:2.5-3稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)印Ｕ{(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板批刮，邊批刮邊掛網(wǎng)。施工力求不露底、不漏刮、不留接刀痕跡，單遍批刮厚度不宜超過(guò)3毫米，膩?zhàn)訉涌偤穸纫话阈∮?毫米，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:3-3.5稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?，調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板分次批刮，每次批刮厚度最大不超過(guò)2mm，以每道1mm為宜，膩?zhàn)訉涌偱魏穸炔灰顺^(guò)5mm，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
1.基層檢查。施工前，對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收。新墻：徹底清除表面灰塵、油漬和松散泥灰等，如有空隙及時(shí)修補(bǔ)，確保墻面清潔干燥和平整；重涂墻：建議徹底鏟除原有漆膜和膩?zhàn)訉?，清除表現(xiàn)灰塵等，批平打磨，清潔并徹底干燥，避免舊墻面遺留問(wèn)題(如氣味、霉斑等)影響施工效果。
2. 施工準(zhǔn)備：確定好施工方案(無(wú)氣噴涂、輥涂等)，計(jì)算用量并準(zhǔn)備充分的用量，采用遮蔽材料對(duì)需要保護(hù)的物件或區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)(如用美紋紙、遮蔽膜對(duì)開(kāi)關(guān)、燈具、柜窗等進(jìn)行完整的遮蔽)。
3. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);底漆一般施工一遍，如施工后對(duì)墻面有二次修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)按原工藝補(bǔ)涂底漆。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。
1. 施工準(zhǔn)備：重新檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的遮蔽情況。
2. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);面漆一般施工2遍。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。待次日漆膜完全干燥后(視情況，也可涂裝2小時(shí)后)，小心移除遮蔽物。漆膜與遮蔽材料連接處，須用刀或其他利器小心地將遮蔽材料割除，不可硬扯。施工后，應(yīng)保養(yǎng)7天(25℃）以上，方可達(dá)到最佳效果，低溫、高濕條件下，適度延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間，以獲得堅(jiān)韌漆膜效果。
基層加固
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、加水10%-30%的水稀釋后，用滾筒或毛刷均勻涂刷，注意涂刷完全，避免漏涂
3、待加固劑充分干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。
基層造毛
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、將液料與粉料按先后順序倒入桶內(nèi)進(jìn)行混合，并用電動(dòng)設(shè)備攪拌均勻后用滾筒或毛刷把產(chǎn)品涂刷到基面上，注意涂刷完全，避免漏涂；
3、自然養(yǎng)護(hù)，待涂面實(shí)干并確認(rèn)完全封閉基面后，可開(kāi)展后續(xù)工序施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:2.5-3稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?。調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板批刮，邊批刮邊掛網(wǎng)。施工力求不露底、不漏刮、不留接刀痕跡，單遍批刮厚度不宜超過(guò)3毫米，膩?zhàn)訉涌偤穸纫话阈∮?毫米，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉樱喾?，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:3-3.5稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?，調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板分次批刮，每次批刮厚度最大不超過(guò)2mm，以每道1mm為宜，膩?zhàn)訉涌偱魏穸炔灰顺^(guò)5mm，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
1.基層檢查。施工前，對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收。新墻：徹底清除表面灰塵、油漬和松散泥灰等，如有空隙及時(shí)修補(bǔ)，確保墻面清潔干燥和平整；重涂墻：建議徹底鏟除原有漆膜和膩?zhàn)訉樱宄憩F(xiàn)灰塵等，批平打磨，清潔并徹底干燥，避免舊墻面遺留問(wèn)題(如氣味、霉斑等)影響施工效果。
2. 施工準(zhǔn)備：確定好施工方案(無(wú)氣噴涂、輥涂等)，計(jì)算用量并準(zhǔn)備充分的用量，采用遮蔽材料對(duì)需要保護(hù)的物件或區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)(如用美紋紙、遮蔽膜對(duì)開(kāi)關(guān)、燈具、柜窗等進(jìn)行完整的遮蔽)。
3. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);底漆一般施工一遍，如施工后對(duì)墻面有二次修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)按原工藝補(bǔ)涂底漆。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。
1. 施工準(zhǔn)備：重新檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的遮蔽情況。
2. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);面漆一般施工2遍。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。待次日漆膜完全干燥后(視情況，也可涂裝2小時(shí)后)，小心移除遮蔽物。漆膜與遮蔽材料連接處，須用刀或其他利器小心地將遮蔽材料割除，不可硬扯。施工后，應(yīng)保養(yǎng)7天(25℃）以上，方可達(dá)到最佳效果，低溫、高濕條件下，適度延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間，以獲得堅(jiān)韌漆膜效果。
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、嚴(yán)格按照主劑：固化劑=2：1（重量比）的比例調(diào)配。
3、產(chǎn)品混合調(diào)制成糊狀，充分?jǐn)嚢杈鶆?，用鏟刀直接刮入需要接縫防裂的的縫隙內(nèi)、務(wù)必刮實(shí)刮平。
4、刮平后再在接縫處表面刮一道5-10厘米寬，2毫米以上厚度的接縫大師，并用鏟刀壓入自粘網(wǎng)格布；實(shí)干后，刷上一遍美涂士界面劑，可以防止膩?zhàn)臃鄣拿撀洹?
基層加固
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、加水10%-30%的水稀釋后，用滾筒或毛刷均勻涂刷，注意涂刷完全，避免漏涂
3、待加固劑充分干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。
基層造毛
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、將液料與粉料按先后順序倒入桶內(nèi)進(jìn)行混合，并用電動(dòng)設(shè)備攪拌均勻后用滾筒或毛刷把產(chǎn)品涂刷到基面上，注意涂刷完全，避免漏涂；
3、自然養(yǎng)護(hù)，待涂面實(shí)干并確認(rèn)完全封閉基面后，可開(kāi)展后續(xù)工序施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:2.5-3稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?。調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板批刮，邊批刮邊掛網(wǎng)。施工力求不露底、不漏刮、不留接刀痕跡，單遍批刮厚度不宜超過(guò)3毫米，膩?zhàn)訉涌偤穸纫话阈∮?毫米，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:3-3.5稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?，調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板分次批刮，每次批刮厚度最大不超過(guò)2mm，以每道1mm為宜，膩?zhàn)訉涌偱魏穸炔灰顺^(guò)5mm，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
1.基層檢查。施工前，對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收。新墻：徹底清除表面灰塵、油漬和松散泥灰等，如有空隙及時(shí)修補(bǔ)，確保墻面清潔干燥和平整；重涂墻：建議徹底鏟除原有漆膜和膩?zhàn)訉樱宄憩F(xiàn)灰塵等，批平打磨，清潔并徹底干燥，避免舊墻面遺留問(wèn)題(如氣味、霉斑等)影響施工效果。
2. 施工準(zhǔn)備：確定好施工方案(無(wú)氣噴涂、輥涂等)，計(jì)算用量并準(zhǔn)備充分的用量，采用遮蔽材料對(duì)需要保護(hù)的物件或區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)(如用美紋紙、遮蔽膜對(duì)開(kāi)關(guān)、燈具、柜窗等進(jìn)行完整的遮蔽)。
3. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);底漆一般施工一遍，如施工后對(duì)墻面有二次修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)按原工藝補(bǔ)涂底漆。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。
1. 施工準(zhǔn)備：重新檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的遮蔽情況。
2. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);面漆一般施工2遍。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。待次日漆膜完全干燥后(視情況，也可涂裝2小時(shí)后)，小心移除遮蔽物。漆膜與遮蔽材料連接處，須用刀或其他利器小心地將遮蔽材料割除，不可硬扯。施工后，應(yīng)保養(yǎng)7天(25℃）以上，方可達(dá)到最佳效果，低溫、高濕條件下，適度延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間，以獲得堅(jiān)韌漆膜效果。
基層加固
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、加水10%-30%的水稀釋后，用滾筒或毛刷均勻涂刷，注意涂刷完全，避免漏涂
3、待加固劑充分干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。
基層造毛
1、基層表面應(yīng)清潔，確保干燥、平實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)油漬；
2、將液料與粉料按先后順序倒入桶內(nèi)進(jìn)行混合，并用電動(dòng)設(shè)備攪拌均勻后用滾筒或毛刷把產(chǎn)品涂刷到基面上，注意涂刷完全，避免漏涂；
3、自然養(yǎng)護(hù)，待涂面實(shí)干并確認(rèn)完全封閉基面后，可開(kāi)展后續(xù)工序施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:2.5-3稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)?。調(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板批刮，邊批刮邊掛網(wǎng)。施工力求不露底、不漏刮、不留接刀痕跡，單遍批刮厚度不宜超過(guò)3毫米，膩?zhàn)訉涌偤穸纫话阈∮?毫米，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
A、基層處理：
1、基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)浮灰和污物。粉化，起皮的基層應(yīng)處理干凈（若原墻面基層是批過(guò)建筑膠水膩?zhàn)訉?，石膏粉，紙筋石灰，必須全部鏟除干凈）。
2、墻面孔洞及墻體空鼓應(yīng)處理平整，硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
3、硅酸鈣板、石膏板、木板與墻體之間或板與板的接縫處應(yīng)先填實(shí)。
B、拌料：
按膩?zhàn)臃郏核?10:3-3.5稀釋后充分?jǐn)嚢?0分鐘成均勻膏狀體，放置5分鐘，再次攪拌均勻后使用，禁止使用含有酸、堿或鹽分的水配制膩?zhàn)樱{(diào)配好的膩?zhàn)拥挠行褂脮r(shí)間約為2小時(shí)（常溫25℃條件下），切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膩?zhàn)釉俅渭铀旌鲜褂谩?
C、批刮：
采用鋼板分次批刮，每次批刮厚度最大不超過(guò)2mm，以每道1mm為宜，膩?zhàn)訉涌偱魏穸炔灰顺^(guò)5mm，第二遍膩?zhàn)釉陬^遍干燥后即可批刮，膩?zhàn)訉油耆珜?shí)干后，方可進(jìn)行打磨和涂料施工。
1.基層檢查。施工前，對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收。新墻：徹底清除表面灰塵、油漬和松散泥灰等，如有空隙及時(shí)修補(bǔ)，確保墻面清潔干燥和平整；重涂墻：建議徹底鏟除原有漆膜和膩?zhàn)訉樱宄憩F(xiàn)灰塵等，批平打磨，清潔并徹底干燥，避免舊墻面遺留問(wèn)題(如氣味、霉斑等)影響施工效果。
2. 施工準(zhǔn)備：確定好施工方案(無(wú)氣噴涂、輥涂等)，計(jì)算用量并準(zhǔn)備充分的用量，采用遮蔽材料對(duì)需要保護(hù)的物件或區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)(如用美紋紙、遮蔽膜對(duì)開(kāi)關(guān)、燈具、柜窗等進(jìn)行完整的遮蔽)。
3. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);底漆一般施工一遍，如施工后對(duì)墻面有二次修補(bǔ)，修補(bǔ)處應(yīng)按原工藝補(bǔ)涂底漆。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。
1. 施工準(zhǔn)備：重新檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的遮蔽情況。
2. 施工過(guò)程：涂料使用清水稀釋，稀釋量根據(jù)施工工藝調(diào)節(jié)，建議稀釋比例不超過(guò)20%(重量比)；產(chǎn)品施工后30~60分鐘表干，重涂間隔2-3小時(shí)(以25℃計(jì)，如遇低溫、高濕條件，需適度延長(zhǎng)重涂時(shí)間);面漆一般施工2遍。
4. 施工后整理：涂裝完畢或涂裝中途停頓后，請(qǐng)及時(shí)用清水清洗工具以延長(zhǎng)使用壽命。待次日漆膜完全干燥后(視情況，也可涂裝2小時(shí)后)，小心移除遮蔽物。漆膜與遮蔽材料連接處，須用刀或其他利器小心地將遮蔽材料割除，不可硬扯。施工后，應(yīng)保養(yǎng)7天(25℃）以上，方可達(dá)到最佳效果，低溫、高濕條件下，適度延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間，以獲得堅(jiān)韌漆膜效果。
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