環(huán)氧內(nèi)艙地板漆 JL8222
由環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺固化劑、著色顏料、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份環(huán)氧涂料。固含量高,可制成厚膜型環(huán)氧漆,漆膜堅(jiān)韌、具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等物理性能，漆膜耐海水性、耐油性和抗化學(xué)藥品性能優(yōu)異。
產(chǎn)品規(guī)格：19kg/套（甲組分：15kg；乙組分：4kg）
零售指導(dǎo)價(jià)：
服務(wù)熱線
400-880-6548
核心特點(diǎn)
產(chǎn)品用途
鋼結(jié)構(gòu)或者船艙機(jī)艙等,可作為內(nèi)艙通道使用，外觀佳、耐磨性好。
技術(shù)參數(shù)
顏色 各色
光澤（GU 60°） 無(wú)資料
混合比例（重量） 15:4
用機(jī)械攪拌方式充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>
比重（混合后） 1.35±0.1g/ml
體積固含量 55±3%
典型干膜厚度 100m
典型濕膜厚度 182m
理論涂布率 0.245kg/m2/100um
表干 ≤4h
實(shí)干 ≤24h
完全固化 7d
混合使用期 ≤4h
稀釋劑 JL1030環(huán)氧稀釋劑
施工方法
表面處理
鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂處理至Sa21/2 級(jí)以上，表面粗糙度達(dá)到30-75μm；
噴砂至Sa2.5級(jí)，粗糙度40-75um（GB/T8923.1,ISO 8501-1,,SSPC-SP10/NACE NO.3）；
手工或者動(dòng)力工具除銹至St3；
維修項(xiàng)目應(yīng)驗(yàn)證和底漆層的配套兼容性后先拉毛方可進(jìn)行后續(xù)涂裝施工；
推薦施工參數(shù)
涂裝方法 刷涂、滾涂
（不推薦） 空氣噴涂
（推薦） 無(wú)氣噴涂
（推薦） 刮涂
（不適用）
設(shè)備 羊毛輥筒、羊毛刷 空氣噴涂機(jī) 無(wú)氣噴涂機(jī) /
壓力 / 0.2-0.4MPa 15-17MPa /
口徑 / 0.48-0.58mm 0.48-0.58mm /
施工步驟
說(shuō)明：
實(shí)用時(shí)，稀釋率根據(jù)漆膜厚度、施工條件，噴涂壓力而有所不同。
刷涂滾涂?jī)H限自由邊、死角等小面積預(yù)涂，大面推薦采用噴涂。
以上施工系數(shù)僅供參考。
環(huán)境條件控制
相對(duì)濕度： 空氣的相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不推薦施工。
鋼材表面溫度：鋼材表面溫度低于露點(diǎn)溫度3℃時(shí)，不推薦施工。
環(huán)境溫度： 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，不推薦施工。 ISO 8502-4
重涂間隔
干膜厚度100um,基于有效通風(fēng)
底材溫度 10℃ 23℃ 40℃
最小重涂間隔 24h 12h 8h
最大重涂間隔 無(wú)限制 無(wú)限制 無(wú)限制
使用安全
小心使用本品。作業(yè)前，請(qǐng)參閱本產(chǎn)品的MSDS。
適用范圍
適用配套
適用底材 經(jīng)過(guò)表面處理的鋼鐵基材
適用上涂
適用下涂
包裝規(guī)格
19kg/套（甲組分：15kg；乙組分：4kg）
儲(chǔ)存條件
在23℃的條件下儲(chǔ)存期為12個(gè)月，當(dāng)溫度高于23℃時(shí)，儲(chǔ)存期縮短。
說(shuō)明
本產(chǎn)品說(shuō)明書所涵蓋的信息源于我們確信為實(shí)驗(yàn)室的可靠實(shí)驗(yàn)以及實(shí)際涂裝經(jīng)驗(yàn)，隨著使用經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)的深入，我們保留在工藝流程或者在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)范圍內(nèi)變更數(shù)據(jù)的權(quán)利。現(xiàn)場(chǎng)底材處理的質(zhì)量和狀態(tài)以及其他影響產(chǎn)品和施工的因素眾多，施工環(huán)境不同，改變或者臆想推測(cè)所給參考數(shù)據(jù)，都有可能導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到預(yù)期的涂裝質(zhì)量。
本產(chǎn)品說(shuō)明書將取代前期的舊版說(shuō)明書。
